机械一般安全常识
1、未经授权许可，任何人不得拆除设备的安全装置或对安全装置进行改造；
2、严禁动用未经授权许可之设备；
3、严禁随意更改设备的参数，以免影响安全操作；
4、作业前穿戴好相应个人防护用品，着装要“三紧”：领口紧、袖口紧、下摆紧；
5、设备的危险、不安全因素的部位，需要设置安全标志及明显的指示牌；
6、不得用手或身体任何部位接触运转中设备的运动部位；
7、2米以下齿轮、三角带、连轴器均需设置安全护罩并妥加维护；
8有联锁装置的防护门在联锁失效后严禁操作；
9需要打开或卸下安全防护装置时，应有显示危险的标志，防止设备被意外起动。
机械操作安全
安全第一
1、操作者需要经相关安全培训，充分了解设备的安全性能及操作规范；严禁未经安全培训上岗作业；
2、每日作业前应对设备进行点检，严禁设备带故障运转；
3、开机前应检查是否有维修人员在维修，输送带上是否有杂物；
4、开机前应做好现场“5S”，禁止将各种工具/工件材料放在设备的台面上，防止对象坠落伤人；
5、操作车床、铣床等设备，为防止铁屑、碎片飞出伤人，操作人员应佩戴防护眼镜，禁止徒手清理铁屑等杂物；
6、操作旋转设备，严禁戴手套、穿宽松的衣服，长头发必须用头巾包好；
7、清理、维护、维修设备，必须停机后进行；
8、设备运行中，禁止身体任何部位靠近/接触设备运动或旋转部位；
9、禁止伸手越过转动的部位或工件进行操作、调整；
10、操作机床时，在旋转刀具（钻头、丝攻、铣刀等）未完全停止转动前，不得用手接触刀具或使用刀具制动；
11、操作设备时发现任何异常状况应立即停机，报告主管或请设备维修人员进行检查，严禁操作员私自维修设备；
12、设备长时间不用时，必须使机器各部件设定归为零位，并切断电源、水源、气源。
安全来自长期警惕事故源于瞬间麻痹
机械维修保养注意事项
1、机械维修人员必须经相关专业培训并取得维修资格后方能进行维修作业；
2、维修机械时，必须停机并切断设备的动力源（电、气、水）后挂牌作业（如“设备维修中，禁止启动”）；
3、进入设备内维修时必须作好相关防护，并委派专人看护；
4、对机械设备进行保养（如清洁、加油等），必须停机并切断电源；
5、维修人员在高处（2米以上）作业时，应戴安全帽、系安全带；
6、维修作业时，对设备中松动和仍能自由移动的部件加以固定；
7、维修作业时，应防止维修部位受到外力而突然运动。
8、认真填写设备维修记录，做好设备相关问题登记及操作注意事项提醒。
（森源重工宣教处）
