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警惕!吊车常见翻车事故的分析和预防

分类:
产品知识
作者:
森源重工
来源:
森源吊车
2019/07/18 09:07
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  今天,森源重工给大家分析下小吊车常见翻车事故的原因,以及预防常识!主要有以下几点:

  一、事故的主观原因

   1、驾驶员思想麻痹,工作经验不足,在安放好吊车后,对于吊装物重量不能正确评估情况下,盲目起吊。

   2、驾驶员违章作业,导致吊臂过长且吊臂幅度过大,从而引发事故发生。

  二、事故的客观原因

  1、吊车没设吊重限制装置,从而无法为驾驶员提供准确的技术参数。

  2、施工方未能提供吊装物的详细情况(如尺寸、重量等)。

  三、预防措施

  1、加强对驾驶员的安全操作规程教育,使其能熟练地掌握有关技术。

  2、严格遵守《起重机安全操作规程》等法律、法规的要求,并对车辆定期进行检验。

  3、对于特殊现场的作业项目,需由吊装单位进行详细的考察论证,并制定详细的作业计划,还须安排专职人员现场指挥。

  4、对车辆加装吊装限制器,从根本上消除因超负荷而带不定期的安全隐患。

  5、选择吊装场地时,必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦硬实的开阔场地。

  6、维护保养好车辆,确保车辆处于完好的技术状态,尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。

  7、吊装前,驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计,严禁盲目起吊。

  起重机磨合期使用与维护要点

  1、由于起重机是特殊车辆,操作人员应接受生产厂家的培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。

  2、注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

  3、注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。

  4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。

  5、保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

  6、磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。

  总之,起重机在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,使机器为您带来更多收益。

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